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    MVR蒸發技術如何應用于鈦液濃縮?

    來源:MVR蒸發技術日期:2022/11/15 10:27 瀏覽:
          黑鈦液濃縮是鈦白生產過程中能耗較高的工序,MVR蒸發技術在鈦液濃縮生產過程中應用起來如何呢?
          康景輝小編和大家一起聊聊MVR蒸發技術在鈦液濃縮生產中的應用。
          一、鈦白生產濃縮常用工藝
          鈦白生產過濾后鈦液質量濃度一般在150-165 g/L,濃縮后根據外加晶種和自生晶種的不同,要求質量濃度有190——200 g/L和220—230 g/L,每t鈦白蒸汽耗量約2--3 t。
          同時要求濃縮溫度不得高于75 ℃,以確保鈦液的穩定度,現有濃縮方法有單效真空薄膜濃縮,雙效真空薄膜濃縮、熱泵濃縮及正在推廣的多效節能濃縮技術等技術。
          目前常用的鈦白生產濃縮工藝,均存在噸鈦白能耗高的問題,因為需要使用外來蒸汽加熱并且難以確保全過程鈦液溫度不超過75℃,超過75 ℃對鈦液的穩定度會有影響,再者現鈦白工業生產正朝著大型化方向發展,單套生產能力一般在56萬ta,上述4種鈦液濃縮方法,生產能力僅為1---3萬t a,難以適應裝置大型化的要求。
          康景輝認為采用MVR蒸發技術濃縮技術,具有節能、確保鈦液的穩定度,又能實現大型的要求,是一種較理想的濃縮方法。
    鈦白生產濃縮
          二、MVR蒸發技術在鈦液濃縮中的應用
          鈦液屬于一種比較特殊的溶液,和大部分的鹽類樣,當對它進行稀釋的時候,溶質的質量濃度低于一定的范圍,溶質就會發生水解;但鈦液還有一個特殊的性質,即使不進行稀釋,如果對鈦液進行長時間的加熱,鈦液也會發生水解,同時析出硫酸。
          常壓下,鈦液的沸點在105—112 ℃,而實際上,當溫度高于75 ℃時,鈦液的穩定性就會急劇下降,溫度繼續升高的時候,鈦液就會開始水解。3
          為了避免這一現象,使得濃縮后的鈦液能夠具有穩定性,鈦液的濃縮必須在真空下進行低溫蒸發濃縮。
          黑鈦液濃縮耗用蒸汽量較大,以鈦液質量濃度從147.21 g/L濃縮至198.22 g/L為例,每t鈦白的黑鈦液需要蒸出1.92 t的水。
          欲想蒸發不用外來蒸汽,就需要選用MVR 系統。MVR((機械蒸汽再壓縮技術)是重新利用系統自身產生出來的二次蒸汽的能量,從而減少對外界能源需求的一項節能技術。
     

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